三、生产方法 一)氰化法 Ca0 +3C-2000C> CaC +co Cac +n2-1000c> can +C Cacn2+3H,O-> Caco3+2NH3 (二)直接法 此法是在高压、高温和有催化剂时,氮气和氢 气直接合成为氨的一种生产方法。目前工业上合成 氨基本上都用此法。 合成氨工业
合成氨工业 6 2 2 3 3 2 1000 2 2 2 2000 3 2 3 o CaCN H O CaCO NH CaC N CaCN C CaO C CaC CO C C o （一）氰化法 （二）直接法 此法是在高压、高温和有催化剂时，氮气和氢 气直接合成为氨的一种生产方法。目前工业上合成 氨基本上都用此法。 三、生产方法
四、合成氨工业进展 1913年,在德国 Oppau建成第一个工业化的合成氨装置,日 产30t一次大战后,各国都在德国被迫公开的合成氨技术的基础 上,开发了一些其他方法。但氨产量增长缓慢。二战结束后,由 于技术的进步,高速发展。 在原料构成方面:由以固体燃料(焦炭,煤等)为原料 转化到了以气体或液体(天然气、石脑油、重油)为原 料来合成氦。 在生产规模上:实现了单系列全盛氨装置的大型化,现 在世界上规模最大的合成氨装置为日产1800t氨,而50 年代以前,只有200t。 在能耗上,新工艺的开发,能耗的降低。计算机的应用 实现了自动化操作控制上
合成氨工业 7 四、合成氨工业进展 1913年，在德国Oppau建成第一个工业化的合成氨装置，日 产30t.一次大战后，各国都在德国被迫公开的合成氨技术的基础 上，开发了一些其他方法。但氨产量增长缓慢。二战结束后，由 于技术的进步，高速发展。 在原料构成方面：由以固体燃料（焦炭，煤等）为原料 转化到了以气体或液体（天然气、石脑油、重油）为原 料来合成氨。 在生产规模上：实现了单系列全盛氨装置的大型化，现 在世界上规模最大的合成氨装置为日产1800t氨，而50 年代以前，只有200t。 在能耗上，新工艺的开发，能耗的降低。计算机的应用 实现了自动化操作控制上
中国合成氨简介 50年代,在恢复与扩建老厂的同时,从苏联引进 了三套年产50kt的装置; >60年代,又从英国引进了一套年产100kt的装置, 且又在全国建设了一大批小型氨厂; 70年代,我国又从西方国家引进多套大型装置 (年产300kt以上)。 80年代后,我国设计的装置开始用于生产 合成氨工业
合成氨工业 8 中国合成氨简介 Ø50年代，在恢复与扩建老厂的同时，从苏联引进 了三套年产50kt的装置； Ø60年代，又从英国引进了一套年产100kt的装置， 且又在全国建设了一大批小型氨厂； Ø70年代，我国又从西方国家引进多套大型装置 （年产300 kt 以上）。 Ø80年代后，我国设计的装置开始用于生产
我国合成氨生产工艺技术现状 2004年我国合成氨装置是大、中、小规模并存 的格局,总生产能力为4260万t/a 大型合成氨装置有30套,设计能力为900万t/a, 实际生产能力为1000万t/a; 心中型合成氨装置有55套,生产能力为460万t/a; 小型合成氨装置有700多套,生产能力为2800 万t/a >2004年我国产量为4222万吨,居世界第→。 合成氨工业
合成氨工业 9 我国合成氨生产工艺技术现状 2004年我国合成氨装置是大、中、小规模并存 的格局，总生产能力为4260万t/a。 v 大型合成氨装置有30套，设计能力为900万t/a， 实际生产能力为1000万t/a； v中型合成氨装置有55套，生产能力为460万t/a； v小型合成氨装置有700多套，生产能力为2800 万t/a。 Ø2004年我国产量为4222万吨,居世界第一
第二节、固体燃料气化 、原料气制取的途径 二、煤气化原理 三、制取半水煤气的工业方法 四、氧一蒸汽连续气化法* 合成氨工业
合成氨工业 10 第二节、固体燃料气化 n 一 、原料气制取的途径 n 二、煤气化原理 n 三、制取半水煤气的工业方法 n 四、氧—蒸汽连续气化法*