§4氨碱法 、化学原理: 石灰石煅烧GaCO2=GaO+CO CaO+H,0=Ca (oh)2 碳酸化NH2+H2O+CO2= NHHCO3 NH4HCO3+Na Cl-NaHCO3+NH4CI 煅烧和氨的回收 2 Nahco3=NaCO3+CO2↑+H2O↑ Ca(oH)2 +NH4CI=CaCl+H20 第九章纯碱和烧碱
第九章 纯碱和烧碱 §4 氨碱法 一、化学原理： 石灰石煅烧 CaCO3 = CaO + CO2 CaO +H2O = Ca(OH) 2 碳酸化 NH3+H2O+CO2=NH4HCO3 ↓ NH4HCO3+NaCl=NaHCO3+NH4Cl 煅烧和氨的回收 2NaHCO3=NaCO3+CO2 ↑+H2O↑ Ca(OH)2 +NH4Cl = CaCl2 +H2O
二、氨碱法的生产过程: (1)co2气和石灰乳的制备。煅烧石灰石制 得石灰和二氧化碳,石灰消化而得石灰乳。 (2)盐水的制备、精制及氨化,制得氨盐水。 (3)氨盐水的碳酸化制重碱。来自石灰石煅烧 及重碱煅烧的co2,经压缩、冷却送至碳化塔。 (4)重碱的过滤及洗涤(即碳化所得晶浆的液 团分离)。 (5)重碱煅烧制得纯碱成品及CO2 (6)母液中氨的蒸馏回收。 第九章纯碱和烧碱
第九章 纯碱和烧碱 二、氨碱法的生产过程： （1）CO2 气和石灰乳的制备。煅烧石灰石制 得石灰和二氧化碳，石灰消化而得石灰乳。 （2）盐水的制备、精制及氨化，制得氨盐水。 （3）氨盐水的碳酸化制重碱。来自石灰石煅烧 及重碱煅烧的CO2，经压缩、冷却送至碳化塔。 （4）重碱的过滤及洗涤（即碳化所得晶浆的液 固分离）。 （5）重碱煅烧制得纯碱成品及CO2。 （6）母液中氨的蒸馏回收
三、流程示意图 四、主要设备 碳化塔是氨碱法制‖ 盐水人 纯碱的主要设备之一。 口 它是由许多铸铁塔圈组 装而成,结构上大致可 分上、下两部分:上部 为二氧化碳吸收段,下 部有一些冷却水箱,用 以冷却碳化液以析出晶 体。(图见右) 下段气I 出 第九章纯碱和烧碱
第九章 纯碱和烧碱 三、流程示意图 四、主要设备 碳化塔是氨碱法制 纯碱的主要设备之一。 它是由许多铸铁塔圈组 装而成，结构上大致可 分上、下两部分：上部 为二氧化碳吸收段，下 部有一些冷却水箱，用 以冷却碳化液以析出晶 体。（图见右）
§4联合制碱法 以食盐、氨及合成氨工业副产的二氧化 碳为原料,同时生产纯喊及氯化铵,即所谓 联合法生产纯碱及氯化铵,简称“联碱法” 联碱法前一部分与氨碱法一样,最后把 氯化铵晶体分离出来,作为一种肥产品 把所佘的食盐返回碳化塔,供制碳酸氩钠。 联合制碱原理示意图 联合制碱流程简图 联合制碱流程详图 第九章纯碱和烧碱
第九章 纯碱和烧碱 §4 联合制碱法 以食盐、氨及合成氨工业副产的二氧化 碳为原料，同时生产纯碱及氯化铵，即所谓 联合法生产纯碱及氯化铵，简称“联碱法” 联碱法前一部分与氨碱法一样，最后把 氯化铵晶体分离出来，作为一种氮肥产品， 把所余的食盐返回碳化塔，供制碳酸氢钠。 联合制碱原理示意图 联合制碱流程简图 联合制碱流程详图
§5氨碱法和联碱法的比较 氨碱法的优点:原料易于取得且价廉,生产过程 中的氨可循环利用,损失较少;能够大规模连续生产 易于机械化,自动化;可得到较高质量的纯碱产品。 2。氨碱法缺点:是原料利用率低,造成大量废液废 渣排出,严重污染环境;碳化后母液中含有大量的氯 化铵,需加入石灰乳使之分解,然后蒸馏以回收氨 这样就必须设置蔡氨塔并消耗大量的蒸汽和石灰,从 而造成流程长,设备庞大和能量上的浪费。 3。联合制碱法与氨碱法比较有下列优点:原料利用 率高;不需石灰石及焦碳,降低了很多成本;纯碱部 分不需要蒸氨塔、石灰窖、化灰机等笨重设备,维 了流程,建长投资花费减少;无大量废液、废渣排出 「在内地
第九章 纯碱和烧碱 §5 氨碱法和联碱法的比较 1。氨碱法的优点：原料易于取得且价廉，生产过程 中的氨可循环利用，损失较少；能够大规模连续生产， 易于机械化，自动化；可得到较高质量的纯碱产品。 2。氨碱法缺点：是原料利用率低，造成大量废液废 渣排出，严重污染环境；碳化后母液中含有大量的氯 化铵，需加入石灰乳使之分解，然后蒸馏以回收氨， 这样就必须设置蒸氨塔并消耗大量的蒸汽和石灰，从 而造成流程长，设备庞大和能量上的 浪费。 3。联合制碱法与氨碱法比较有下列优点：原料利用 率高；不需石灰石及焦碳，降低了很多成本；纯碱部 分不需要蒸氨塔、石灰窖、化灰机等笨重设备，缩短 了流程，建长投资花费减少；无大量废液、废渣排出， 可在内地建厂