●工业纯铁为体心立方金属，它只有在 0℃以下受冲击载荷时，才易产生孪晶
l 工业纯铁为体心立方金属，它只有在 0℃以下受冲击载荷时，才易产生孪晶
晶粒形貌的变化 随着变形度的增加，等轴晶将逐渐沿变形 方向伸长 r o 当变形量很大时，晶粒变得模糊不清，形 成纤维组织，纤维状组织是由晶界和滑移 线组成。纤维的分布方向即是材料流变伸 展的方向。 冷变形金属的组织与所观察的试样截面位 置有关，如果沿垂直变形方向截取试样 则截面的显微组织不能真实反映晶粒的变 形情况
l 随着变形度的增加，等轴晶将逐渐沿变形 方向伸长。 l 当变形量很大时，晶粒变得模糊不清，形 成纤维组织，纤维状组织是由晶界和滑移 线组成。纤维的分布方向即是材料流变伸 展的方向。 l 冷变形金属的组织与所观察的试样截面位 置有关，如果沿垂直变形方向截取试样， 则截面的显微组织不能真实反映晶粒的变 形情况
亚结构的变化 位错增殖，经严重冷变形后， 位错密度 急剧增加，可增加5个数量级。 对于层错能较高的金属或合金， 容易 生交滑移，形成胞状亚结构，即： 度的缠结位错主要集中在胞壁，胞内 错较少，各胞之间位向差微小。变形 密位量 越大，亚结构的数增多，尺寸减小 对于层错能较低的金属，容易形成位错 塞积群
l 位错增殖，经严重冷变形后，位错密度 急剧增加，可增加5个数量级。 l 对于层错能较高的金属或合金，容易发 生交滑移，形成胞状亚结构，即：高密 度的缠结位错主要集中在胞壁，胞内位 错较少，各胞之间位向差微小。变形量 越大，亚结构的数增多，尺寸减小。 l 对于层错能较低的金属，容易形成位错 塞积群
性能的变化 ●冷加工变形后，强度（硬度）显著提高， 而塑性下降很快，产生了加工硬化现象， 主要是位错密度升高所致。 电阻率升高，磁导率，热导率下降 自由焓升高，化学活性增大，腐蚀速度 加快
l 冷加工变形后，强度（硬度）显著提高， 而塑性下降很快，产生了加工硬化现象， 主要是位错密度升高所致。 l 电阻率升高，磁导率，热导率下降 l 自由焓升高，化学活性增大，腐蚀速度 加快
形变织构 在塑性变形中，随着形变程度的增加，各个 晶粒的滑移面和滑移方向都向主形变方向转 动，逐渐使多晶中取向各不相同的晶粒在空 间的取向呈现一定程度的规律性，这一现象 称为择优取向，这一组织状态称为形变织构。 按加工变形方式不同可分为丝织构、板织构 等。 织构造成材料的各向异性，对材料的加工成 形性和使用性能都有很大的影响
l 在塑性变形中，随着形变程度的增加，各个 晶粒的滑移面和滑移方向都向主形变方向转 动，逐渐使多晶中取向各不相同的晶粒在空 间的取向呈现一定程度的规律性，这一现象 称为择优取向，这一组织状态称为形变织构。 l 按加工变形方式不同可分为丝织构、板织构 等。 l 织构造成材料的各向异性，对材料的加工成 形性和使用性能都有很大的影响