二、外啮合齿轮泵工作原理 外啮合齿轮泵由一对完全相同的齿轮啮合,由 于8>1,产生上下 体积变化,这就 形成了吸油区和 压油区。同时在 啮合过程中啮合压油 吸油 点沿啮合线移动, 把这两区分开, 起配流作用
二、外啮合齿轮泵工作原理 外啮合齿轮泵由一对完全相同的齿轮啮合，由 于>1，产生上下 体积变化，这就 形成了吸油区和 压油区。同时在 啮合过程中啮合 点沿啮合线移动， 把这两区分开， 起配流作用。 压油 吸油
图为外啮合齿轮泵实物结构
图为外啮合齿轮泵实物结构
下面分析一下泵的排量。泵每转一周 把两个齿轮上齿谷中的存油排出。如果 泵中采用标准齿轮,并取齿谷的容积等 于齿部的体积,则齿轮每转一周排出的 体积可近似等于外径为(mZ+2m),内径 为(mZ-2m),厚度为B的圆环体积,即 q=/4|(mZ+2m)2(mZ2m)2|B=2m2ZB 由于齿谷的体积大于齿部,实际几何排 量还要大一些,故以3.33代替上式中的兀 较接近实际情况。得q=6.66m2ZB 即泵的实际流量为:Q=666m2 ZBnpyn
下面分析一下泵的排量。泵每转一周 把两个齿轮上齿谷中的存油排出。如果 泵中采用标准齿轮，并取齿谷的容积等 于齿部的体积，则齿轮每转一周排出的 体积可近似等于外径为(mZ+2m)，内径 为（mZ-2m)，厚度为B的圆环体积，即 q=/4[(mZ+2m)2 -(mZ-2m)2 ]B=2m2ZB 由于齿谷的体积大于齿部，实际几何排 量还要大一些，故以3.33代替上式中的 较接近实际情况。得 q=6.66m2ZB 即泵的实际流量为：Q=6.66m2ZBPV .n
三、外啮合齿轮泵的几个问题 1、泄漏 2、径向力 3、困油
3、困油 三、外啮合齿轮泵的几个问题 1、泄漏 2、径向力
四、内啮合齿轮泵 如图所示为摆线泵工作原理图。内转子1为齿 轮,有6个齿。外转子2为内齿轮,有7个齿。内外 转子的偏心距为e。当内转子绕中心01旋转时外转 子绕02同时旋转,内外转 子能自动形成几个独立的 密封容积,摆线泵按图示 方向旋转时,右半部分的 封闭容积增大,形成局部 (a) 真空,并通过配油窗口B从 油箱吸油(图)。当转子转 到图c位置时,封闭容积为 最大。在图d,油从A输出
四、内啮合齿轮泵 如图所示为摆线泵工作原理图。内转子1为齿 轮，有6个齿。外转子2为内齿轮，有7个齿。内外 转子的偏心距为e。当内转子绕中心01旋转时外转 子绕02同时旋转，内外转 子能自动形成几个独立的 密封容积，摆线泵按图示 方向旋转时，右半部分的 封闭容积增大，形成局部 真空,并通过配油窗口B从 油箱吸油(b图)。当转子转 到图c位置时,封闭容积为 最大。在图d，油从A输出