体状态存在,戊烷以上为液体。甲烷是最短和最轻的烃分子 天然气每立方燃烧热值为8000大卡至8500大卡。 4、主要设备设施 本技改项目拟新增或更换的主要设备设施情况如表14所示。 表14项目拟新增或更换的主要设备设施一览表 序号 名称 规格和型号 ‖单位数量备注 利乐无菌处理系统 1新购 利乐无菌灌装线 A3/200s 套套台台台台台套 新购 23456789 利乐无菌灌装机 TBA/19 1新购 利乐超高温杀菌机 FLEX 1 新购 利乐枕输送链板机 1新购 全自动酸奶巴士杀菌机 台|4新购 全自动板式巴士杀菌机 TB-10-45 新购 真空脱气系统 新购 300秒保温管 新购 10 气动调节阀 个11新购 11气动隔膜泵 口 新购 压力传感器 个1新购 高效在线混料机系统 套 新购 前处理系统 套4新购 自动化系统 套 新购 16 热水罐 新购 789 保温储罐 个8新购 配料罐 JDO-10 6新购 待装罐 RZGZ-08 新购 热水循环桶 350L 新购 自动智能装箱机 口 新购 22 超滤机 过滤颗粒直径≥5um 台|1新购 燃气锅炉 蒸汽产生量10t/h 台2新购 6、项目公用及辅助工程 项目公用及辅助工程见表1.5。 表1.5项目公用及辅助工程一览表 工程建设名称设计能力 备注 给水 103818t/a 来自开发区自来水管网 公用 经厂区污水处理站预处理达沭东新区污水 工程|排水废水62832ta处理厂接管标准后,排入开发区污水管网 输送至新沂市沭东新区污水处理厂进行后
6 体状态存在，戊烷以上为液体。甲烷是最短和最轻的烃分子。 天然气每立方燃烧热值为 8000 大卡至 8500 大卡。 4、主要设备设施 本技改项目拟新增或更换的主要设备设施情况如表 1.4 所示。 表 1.4 项目拟新增或更换的主要设备设施一览表 序号 名称 规格和型号 单位 数量 备注 1 利乐无菌处理系统 / 套 1 新购 2 利乐无菌灌装线 A3/200S 套 1 新购 3 利乐无菌灌装机 TBA/19 台 1 新购 4 利乐超高温杀菌机 FLEX 1 台 1 新购 5 利乐枕输送链板机 / 台 1 新购 6 全自动酸奶巴士杀菌机 / 台 4 新购 7 全自动板式巴士杀菌机 TB-10-45 台 4 新购 8 真空脱气系统 / 套 2 新购 9 300 秒保温管 / 个 1 新购 10 气动调节阀 / 个 11 新购 11 气动隔膜泵 / 台 1 新购 12 压力传感器 / 个 1 新购 13 高效在线混料机系统 / 套 4 新购 14 前处理系统 / 套 4 新购 15 自动化系统 / 套 8 新购 16 热水罐 / 个 2 新购 17 保温储罐 / 个 8 新购 18 配料罐 JDO-10 个 6 新购 19 待装罐 RZGZ-08 个 2 新购 20 热水循环桶 350L 个 3 新购 21 自动智能装箱机 / 台 1 新购 22 超滤机 过滤颗粒直径≥5µm 台 1 新购 23 燃气锅炉 蒸汽产生量 10t/h 台 2 新购 6、项目公用及辅助工程 项目公用及辅助工程见表 1.5。 表 1.5 项目公用及辅助工程一览表 工程 名称 建设名称 设计能力 备注 公用 工程 给水 103818 t/a 来自开发区自来水管网 排水 废水 62832 t/a 经厂区污水处理站预处理达沭东新区污水 处理厂接管标准后，排入开发区污水管网， 输送至新沂市沭东新区污水处理厂进行后
续处理,污水厂尾水达到GB18918-2002 级A标准后,排入沭河 清下水|618ta 排入开发区雨水管网 供气 4328万Nm3/a 来自园区天然气管网 供电 568万kWh 来自园区市政电网 贮运外部运输 l00185t/a 汽车运输 工程内部贮存 400td 仓库储存 ①锅炉烟气:通过15米排气筒排放 废气处理锅炉烟气:自然排放②食堂油烟:经油烟净化装置处理后,经 食堂废气:800m/h专用烟道引至食堂楼顶排放 ③污水站恶臭物质:经收集后高空排放 项目废水经厂区污水处理站预处理达沭东 新区污水处理厂接管标准后,排入开发区 废水处理 62832ta 污水管网,输送至新沂市沭东新区污水处 环保 理厂进行后续处理,污水厂尾水达到 工程 GB18918-2002一级A标准后,排入沭河 噪声处理丨降噪量:20-35dB(∧)选取低噪声设备,减振、隔音,消音等 不合格原料乳和原料乳过滤残渣在当地质 般工业固废 监部门监督下,按指定程序、地点进行统 固废处理 销毁;废包装材料外售给包装材料生产 生活垃圾:22.08t 厂家进行回收再利用;污泥由附近农民收 集后作为农肥使用;生活垃圾由新沂市东 郊保洁服务有限公司收集后进行卫生填埋 7、劳动定员及工作制度 厂区现有员工368人,本项目不新增员工,所需人员在现有员工中调剂 本项目全年有效工作日300天,每天24小时,四班三运转,计7200小时。 8、周边环境现状 本项目位于江苏省锡沂高新技术产业开发区大桥东路218号,项目北面 为徐州卫岗乳品有限公司自营奶牛养殖场,西面为长江路,隔路为新沂市中 医院,南面为大桥路(原205国道),隔路为基督教堂,东面为徐州市钟吾 卫生学校,项目周边环境现状具体情况见附图2:项目周边300m范围土地 利用现状图。 与本项目有关的原有污染情况及主要环境问题 1、技改前现有项目“三同时”制度执行情况 徐州卫岗乳品有限公司现有项目环保“三同时”制度执行情况见表1.6
7 续处理，污水厂尾水达到 GB18918-2002 一 级 A 标准后，排入沭河 清下水 618t/a 排入开发区雨水管网 供气 432.8 万 Nm 3 /a 来自 园 区天 然 气管 网 供电 956.8 万 kWh 来自园区市政电网 贮运 工程 外部运输 100185 t/a 汽车运输 内部贮存 400 t/d 仓库储存 环保 工程 废气处理 锅炉烟气：自然排放 食堂废气：8000m3 /h ① 锅炉烟气：通过 15 米排气筒排放； ② 食堂油烟：经油烟净化装置处理后，经 专用烟道引至食堂楼顶排放； ③ 污水站恶臭物质：经收集后高空排放 废水处理 62832 t/a 项目废水经厂区污水处理站预处理达沭东 新区污水处理厂接管标准后，排入开发区 污水管网，输送至新沂市沭东新区污水处 理厂进行后续处理，污水厂尾水达到 GB18918-2002 一级 A 标准后，排入沭河 噪声处理 降噪量：20~35dB(A) 选取低噪声设备，减振、隔音，消音等 固废处理 一般工业固废： 331 t/a 生活垃圾：22.08 t/a 不合格原料乳和原料乳过滤残渣在当地质 监部门监督下，按指定程序、地点进行统 一销毁；废包装材料外售给包装材料生产 厂家进行回收再利用；污泥由附近农民收 集后作为农肥使用；生活垃圾由新沂市东 郊保洁服务有限公司收集后进行卫生填埋 7、劳动定员及工作制度 厂区现有员工 368 人，本项目不新增员工，所需人员在现有员工中调剂； 本项目全年有效工作日 300 天，每天 24 小时，四班三运转，计 7200 小时。 8、周边环境现状 本项目位于江苏省锡沂高新技术产业开发区大桥东路 218 号，项目北面 为徐州卫岗乳品有限公司自营奶牛养殖场，西面为长江路，隔路为新沂市中 医院，南面为大桥路（原 205 国道），隔路为基督教堂，东面为徐州市钟吾 卫生学校，项目周边环境现状具体情况见附图 2：项目周边 300m 范围土地 利用现状图。 与本项目有关的原有污染情况及主要环境问题： 1、技改前现有项目“三同时”制度执行情况 徐州卫岗乳品有限公司现有项目环保“三同时”制度执行情况见表 1.6
表1.6技改前现有项目环保“三同时”制度执行情况一览表 类型/项目名称环评批复情况|建设 项目 时间 环保验收情况之1项目现状 年产2006年6月15 项目奶制品项环境保护局环|8月开200年7月通过竣2009年 立项10500吨日取得新沂市 2007年 工环保验收 月正基本达到 评批复 工建设 目 式投产/设计产能 2010年4月 2012年9月25日 扩建万吨常温环境保护局环2010/通过新沂市环境 年产12日取得新沂市 项目奶加工扩评批复批复文5月开保护局组织的竣2012年 工环保验收,验收10月正/尚未达到 建项目|号:新锡沂环管/工建设意见文号:新环发/式投产/设计产能 [2010]07号 [2012]83号 从上表可知,技改前现有项目“三同时”制度执行情况良好 2、技改前现有项目生产工艺流程及污染防治措施 (1)技改前现有项目生产工艺流程及产污环节 ①技改前低温奶系列乳品生产工艺流程及产污环节见图1.1至图1.2 鲜牛奶 S1不合格原料乳 检验 S2原料乳过滤残渣 过滤 软水 G1锅炉烟气W2清洗废水← 配料/均质工序 自来水 4 软水/纯水 供热锅炉 巴氏灭菌工序 制备装置 包装材 煤炭 无菌灌装工序 W1浓水 W3清洗废水 S3废包装材料 包装材料 自动装箱工序 S4废包装材料 鲜奶 图1.1技改前鲜奶生产工艺流程及产污环节图
8 表 1.6 技改前现有项目环保“三同时”制度执行情况一览表 项目 类型 项目名称 环评批复情况 建设 时间 环保验收情况 竣工投 产时间 项目现状 立项 项目 年产 10500 吨 奶制品项 目 2006 年 6 月 15 日取得新沂市 环境保护局环 评批复 2007 年 8 月开 工建设 2009年7月通过竣 工环保验收 2009 年 8 月正 式投产 基本达到 设计产能 扩建 项目 年产 12 万吨常温 奶加工扩 建项目 2010 年 4 月 7 日取得新沂市 环境保护局环 评批复，批复文 号：新锡沂环管 [2010]07 号 2010 年 5 月开 工建设 2012 年 9 月 25 日 通过新沂市环境 保护局组织的竣 工环保验收，验收 意见文号：新环发 [2012]83 号 2012 年 10 月正 式投产 尚未达到 设计产能 从上表可知，技改前现有项目“三同时”制度执行情况良好。 2、技改前现有项目生产工艺流程及污染防治措施 （1）技改前现有项目生产工艺流程及产污环节 ① 技改前低温奶系列乳品生产工艺流程及产污环节见图 1.1 至图 1.2： 图 1.1 技改前鲜奶生产工艺流程及产污环节图 检验 过滤 包装材料 巴氏灭菌工序 配料/均质工序 无菌灌装工序 软水/纯水 制备装置 S4 废包装材料 供热锅炉 煤炭 软水 G1锅炉烟气 自来水 蒸汽 自动装箱工序 鲜牛奶 鲜奶 软水 W1浓水 W2 清洗废水 W3 清洗废水 包装材料 S3 废包装材料 S1 不合格原料乳 S2 原料乳过滤残渣
鲜牛奶 检验 S1不合格原料乳 过滤 S2原料乳过滤残渣 软水 G1锅炉烟气W2清洗废水 配料/均质工序 自来水 软水/纯水 供热锅炉 巴氏灭菌工序 制备装置 煤炭鲜牛奶、乳酸菌 酸奶发酵工序 W1浓水 软水 包装材料 W3清洗废水 无菌灌装工序 S3废包装材料 包装材料 自动装箱工序 S4废包装材料 酸奶 图12技改前酸奶生产工艺流程及产污环节图 ②技改前常温奶系列乳品生产工艺流程及产污环节见图1.3至图1.5: S1不合格原料乳 检验/储存 鲜牛奶奶粉 吨水 S2原料乳过滤残渣 预杀菌(浓缩) 混均广添加剂 软水 G1锅炉烟气w2清洗废水← 配料工序 自来水 4 软水/纯水 供热锅炉 蒸汽 UHT(超高温瞬时灭菌)工序 制备装置 包装材 煤炭 无菌灌装工序 W1浓水 W3清洗废水← S3废包装材料 包装材料 自动装箱工序 S4废包装材料 高品奶/纯奶/调味乳/中性乳饮料 图1.3技改前高品奶/纯奶/调味乳/中性乳饮料生产工艺流程及产污环节图
9 图 1.2 技改前酸奶生产工艺流程及产污环节图 ② 技改前常温奶系列乳品生产工艺流程及产污环节见图 1.3 至图 1.5： 图 1.3 技改前高品奶/纯奶/调味乳/中性乳饮料生产工艺流程及产污环节图 检验/储存 预杀菌（浓缩） 包装材料 UHT（超高温瞬时灭菌）工序 配料工序 无菌灌装工序 软水/纯水 制备装置 S4 废包装材料 供热锅炉 煤炭 软水 G1锅炉烟气 自来水 蒸汽 自动装箱工序 鲜牛奶 混均 奶粉 添加剂 高品奶/纯奶/调味乳/中性乳饮料 软水 纯水 W1浓水 W2 清洗废水 W3 清洗废水 包装材料 S3 废包装材料 S1 不合格原料乳 S2 原料乳过滤残渣 检验 过滤 包装材料 巴氏灭菌工序 配料/均质工序 无菌灌装工序 软水/纯水 制备装置 S4 废包装材料 供热锅炉 煤炭 软水 G1锅炉烟气 自来水 蒸汽 自动装箱工序 鲜牛奶 酸奶 软水 W1浓水 W2 清洗废水 W3 清洗废水 包装材料 S3 废包装材料 S1 不合格原料乳 S2 原料乳过滤残渣 鲜牛奶、乳酸菌 酸奶发酵工序
S1不合格原料乳 检验/储存 鲜牛奶 乳酸 奶粉 S2原料乳过滤残渣 预杀菌 纯水 浓缩)调酸系统混均 添加剂 软水 G1锅炉烟气w2清洗废水← 配料工序 自来水 软水/纯水 供热锅炉 蒸汽 UHT(超高温瞬时灭菌)工序 制备装置 包装材 软水 煤炭 无菌灌装工序 W1浓水 W3清洗废水 S3废包装材料 包装材料 自动装箱工序 S4废包装材料 调酸乳饮料 图14技改前调酸乳饮料生产工艺流程及产污环节图 鲜牛奶 乳酸菌 s不合格原料孔←[检验储存了[菌种制作,[巴氏灭菌下一鲜奶 乳酸 菌种 奶粉 S2原料乳过滤残渣 预杀菌 酸奶发酵 纯水 (浓缩)调酸系 混均 添加剂 酸奶 软水 G1锅炉烟气w2清洗废水← 配料工序 自来水 软水/纯水 供热锅炉 蒸汽 UHT(超高温瞬时灭菌)工序 制备装置 包装材 软水 煤炭 无菌灌装工序 W1浓水 W3清洗废水 S3废包装材料 包装材料 自动装箱工序 S4废包装材料 发酵型乳饮料 图15技改前发酵型乳饮料生产工艺流程及产污环节图
10 图 1.4 技改前调酸乳饮料生产工艺流程及产污环节图 图 1.5 技改前发酵型乳饮料生产工艺流程及产污环节图 检验/储存 预杀菌 （浓缩） 包装材料 UHT（超高温瞬时灭菌）工序 配料工序 无菌灌装工序 软水/纯水 制备装置 S4 废包装材料 供热锅炉 煤炭 软水 G1锅炉烟气 自来水 蒸汽 自动装箱工序 鲜牛奶 混均 奶粉 添加剂 调酸乳饮料 软水 纯水 W1浓水 W2 清洗废水 W3 清洗废水 包装材料 S3 废包装材料 S1 不合格原料乳 S2 原料乳过滤残渣 调酸系统 乳酸 检验/储存 预杀菌 （浓缩） 包装材料 UHT（超高温瞬时灭菌）工序 配料工序 无菌灌装工序 软水/纯水 制备装置 S4 废包装材料 供热锅炉 煤炭 软水 G1锅炉烟气 自来水 蒸汽 自动装箱工序 鲜牛奶 混均 奶粉 添加剂 发酵型乳饮料 软水 纯水 W1浓水 W2 清洗废水 W3 清洗废水 包装材料 S3 废包装材料 S1 不合格原料乳 S2 原料乳过滤残渣 调酸系 统 乳酸 酸奶发酵 菌种制作 巴氏灭菌 发酵 酸奶 鲜牛奶 菌种 乳酸菌