2.3液压泵的结构 1、齿轮泵:液压泵中结构最 简单的一种,且价格便宜, 故在一般机械上被广泛使 用;齿轮泵是定量泵,可 分为外啮合齿轮泵和内啮 合齿轮泵两种 1)外啮合齿轮泵:其的构造 和动作原理如图2-2所示 深圳职业技术学院—一液压与气动技术 2021年2月23日星期二
深圳职业技术学院——液压与气动技术 2021年2月23日星期二 1、齿轮泵：液压泵中结构最 简单的一种，且价格便宜， 故在一般机械上被广泛使 用；齿轮泵是定量泵，可 分为外啮合齿轮泵和内啮 合齿轮泵两种。 1）外啮合齿轮泵：其的构造 和动作原理如图2－2所示。 2. 3液压泵的结构
2.3液压泵的结构 1、齿轮泵:可分为外啮合齿轮泵和内啮合齿轮泵两种 1)外啮合齿轮泵:其的构造和动作原理如图2-2所示,它由 装在壳体内的一对齿轮所组成齿轮两侧有端盖罩住,壳体 端盖和齿轮的各个齿间槽组成了许多密封工作腔。 外啮合齿轮运转时泄漏途径有二:一为齿顶与齿轮壳 内壁的间隙,其次为齿端面与侧板之间的间隙,当压力增 加时,前者不会改变,但后者挠度大增,此为外啮合齿轮 泵泄漏最主要的原因,故不适合用作高压泵。 心深圳职业技术学院一液压与气动技术20212月23日星期二
深圳职业技术学院——液压与气动技术 2021年2月23日星期二 1、齿轮泵：可分为外啮合齿轮泵和内啮合齿轮泵两种。 1）外啮合齿轮泵：其的构造和动作原理如图2－2所示，它由 装在壳体内的一对齿轮所组成齿轮两侧有端盖罩住，壳体、 端盖和齿轮的各个齿间槽组成了许多密封工作腔。 外啮合齿轮运转时泄漏途径有二：一为齿顶与齿轮壳 内壁的间隙，其次为齿端面与侧板之间的间隙，当压力增 加时，前者不会改变，但后者挠度大增，此为外啮合齿轮 泵泄漏最主要的原因，故不适合用作高压泵。 2. 3液压泵的结构
2.3液压泵的结构 1)外啮合齿轮泵:外啮合齿轮运转固定轴套 浮动轴套 时泄漏途径有二:一为齿顶与齿 轮壳内壁的间隙,其次为齿端面 与侧板之间的间隙(端面泄漏占80 %85%),当压力增加时,前 者不会改变,但后者挠度大增, 此为外啮合齿轮泵泄漏最主要的 原因,故不适合用作高压泵 解决方法:端面间隙补偿采用静 压平衡措施:在齿轮和盖板之间增加 个补偿零件,如浮动轴套、浮动侧 板 FrAps F=ALl 心深圳职业技术学院一液压与气动技术20212月23日星期二
深圳职业技术学院——液压与气动技术 2021年2月23日星期二 1）外啮合齿轮泵：外啮合齿轮运转 时泄漏途径有二：一为齿顶与齿 轮壳内壁的间隙，其次为齿端面 与侧板之间的间隙（端面泄漏占80 ％—85％ ），当压力增加时，前 者不会改变，但后者挠度大增， 此为外啮合齿轮泵泄漏最主要的 原因，故不适合用作高压泵。 解决方法：端面间隙补偿采用静 压平衡措施：在齿轮和盖板之间增加 一个补偿零件，如浮动轴套、浮动侧 板。 2. 3液压泵的结构
2.3液压泵的结构 液压油在渐开线齿轮 泵运转过程中,因齿轮相 卸荷槽 交处的封闭体积随时间改 变,常有一部分的液压油 被封闭在齿间,如图2-3人口 出 所示,称为困油现象,因 液压油不可压缩将使外接mmD 齿轮泵产生极大的震动和 封闭 噪音,故必须在侧板上开 设卸荷槽,以防止其发生 图2-3困油现象 心深圳职业技术学院一液压与气动技术20212月23日星期二
深圳职业技术学院——液压与气动技术 2021年2月23日星期二 液压油在渐开线齿轮 泵运转过程中，因齿轮相 交处的封闭体积随时间改 变，常有一部分的液压油 被封闭在齿间，如图2－3 所示，称为困油现象，因 液压油不可压缩将使外接 齿轮泵产生极大的震动和 噪音，故必须在侧板上开 设卸荷槽，以防止其发生。 2. 3液压泵的结构
2.3液压泵的结构 液压油在渐开线齿轮泵运转过程中, 因齿轮相交处的封闭体积随时间改变, 常有一部分的液压油被封闭在齿间, 如图2-3所示,称为困油现象,因液 压油不可压缩将使外接齿轮泵产生极 大的震动和噪音,故必须在侧板上开 设卸荷槽,以防止其发生。 卸荷措施:在前后盖板或浮动轴套上 开卸荷槽 开设卸荷槽的原则:两槽间距a为最 小闭死容积,而使闭死容积由大变小 时与压油腔相通,闭死容积由小变大 时与吸油腔相通 深圳职业技术学院—一液压与气动技术 2021年2月23日星期二
深圳职业技术学院——液压与气动技术 2021年2月23日星期二 液压油在渐开线齿轮泵运转过程中， 因齿轮相交处的封闭体积随时间改变， 常有一部分的液压油被封闭在齿间， 如图2－3所示，称为困油现象，因液 压油不可压缩将使外接齿轮泵产生极 大的震动和噪音，故必须在侧板上开 设卸荷槽，以防止其发生。 ⚫ 卸荷措施：在前后盖板或浮动轴套上 开卸荷槽 ⚫ 开设卸荷槽的原则：两槽间距a为最 小闭死容积，而使闭死容积由大变小 时与压油腔相通，闭死容积由小变大 时与吸油腔相通。 2. 3液压泵的结构