2挤压 利用机械挤压把废液从浆中挤出 想用挤压的方法完全分离浆中废液是不可能: 外加压强>毛细管压强能把黑液挤出 外加压强≤毛细管压强不能把黑液挤出 根据物理化学: 纤维细胞腔直径草浆d5~5m 木浆10~30um 胞壁微纤维( Microfibril)尺寸250A=0.025um 制浆造纸原理与工程
制浆造纸原理与工程 2.挤压 利用机械挤压把废液从浆中挤出 想用挤压的方法完全分离浆中废液是不可能： 外加压强 ＞毛细管压强 能把黑液挤出 外加压强 ≤毛细管压强 不能把黑液挤出 根据物理化学： 纤维细胞腔直径 草浆 1.5~5μm 木浆 10~30μm 胞壁微纤维（Microfibril）尺寸250Å =0.025μm d 4r p =
要挤出木浆胞腔内黑液需1Kg/m2压差 要挤出微纤维间黑液需800多Kgcm2压差,难做到 3扩散 除去胞壁和胞腔中的废液 扩散速度: G= DE ①纤维内外浓度差上升,扩散速度上升,洗涤用水 越多,浓度差越大,洗得越快,但黑液浓度下降 为保证一定的浓度差,应采用逆流洗涤 D随扩散物质及介质的种类、温度和粘度而异 制浆造纸原理与工程
制浆造纸原理与工程 要挤出木浆胞腔内黑液需1Kg/cm2压差 要挤出微纤维间黑液需800多Kg/cm2压差，难做到 3.扩散 除去胞壁和胞腔中的废液 扩散速度： ① 纤维内外浓度差上升，扩散速度上升，洗涤用水 越多，浓度差越大，洗得越快，但黑液浓度下降 为保证一定的浓度差，应采用逆流洗涤。 ② D随扩散物质及介质的种类、温度和粘度而异。 Kg/h X C C G DF i − w =
温度上升,分子动能上升,D上升 度下降,分子动能阻力下降,D上升 ③扩散量与扩散面积成正比,与扩散距离成反比 扩散面积是指纤维与洗涤液的接触面积 扩散距离是指纤维与洗涤液主体的距离 增大F,减少Ⅹ的有效措施是搅拌 4.置换:利用清水或稀废液把废液置换出来,含 过滤、扩散作用 制浆造纸原理与工程
制浆造纸原理与工程 温度上升，分子动能上升，D上升 粘度下降，分子动能阻力下降，D上升 ③ 扩散量与扩散面积成正比，与扩散距离成反比 扩散面积是指纤维与洗涤液的接触面积 扩散距离是指纤维与洗涤液主体的距离 增大F，减少X的有效措施是搅拌 4.置换：利用清水或稀废液把废液置换出来，含 过滤、扩散作用
洗涤方式及影响洗涤的因素 洗涤方式多段逆流洗涤 未洗涤 纸浆 第一段 第一段 第一段 第一段 洗涤的 纸浆 提取的黑液 洗涤要求:黑液提取率高,浆洗得干净 稀释因子要小,黑液浓度要高 段间配用稀释搅拌槽,提供混合扩散的空间、时间 制浆造纸原理与工程
制浆造纸原理与工程 三、洗涤方式及影响洗涤的因素 洗涤方式 多段逆流洗涤 洗涤要求：黑液提取率高，浆洗得干净 稀释因子要小，黑液浓度要高 段间配用稀释搅拌槽，提供混合扩散的空间、时间 未洗涤 纸浆 第 一 段 第 一 段 第 一 段 第 一 段 提取的黑液 洗涤的 纸浆
影响因素 ①洗涤用水量与洗涤次数 洗涤用水量愈多,浆洗得愈干净,提取率愈高 洗涤用水量一定,洗涤次数越多,洗涤效果越好,但投资 动力消耗增加 洗涤液温度 温度上升,粘度下降,分子扩散加速,浆料滤水性上升, 但温度过髙,在真空洗浆机内易产生沸腾,而破坏真空度 ③压差或真空度 压差或真空度上升,过滤推动力上升,过滤速度加快,真 空度过大,废液沸点下降,洗涤温度下降,影响洗涤 挤压压力过高,滤网易损,纤维流失增大 制浆造纸原理与工程
制浆造纸原理与工程 影响因素 ① 洗涤用水量与洗涤次数 洗涤用水量愈多，浆洗得愈干净，提取率愈高 洗涤用水量一定，洗涤次数越多，洗涤效果越好，但投资、 动力消耗增加。 ② 洗涤液温度 温度上升，粘度下降，分子扩散加速，浆料滤水性上升， 但温度过高，在真空洗浆机内易产生沸腾，而破坏真空度。 ③ 压差或真空度 压差或真空度上升，过滤推动力上升，过滤速度加快，真 空度过大，废液沸点下降，洗涤温度下降，影响洗涤。 挤压压力过高，滤网易损，纤维流失增大