§11-2 齿轮材料及热处理 三、常用的热处理方法(P166) 调质、正火：得软齿面，强度低，工艺简单。 适用于中碳钢 适用于低碳钢 整体淬火、表面淬火、渗碳淬火、 渗氨等： 淬火后需磨齿，工艺复杂。 不需磨齿 机械设计基础 得硬齿面，强度高。 常用的齿轮材料热处理方法及力学性能(P166表11-1)
三、常用的热处理方法（P166） 调质、正火：得软齿面，强度低，工艺简单。 §11-2 齿轮材料及热处理 整体淬火、表面淬火、渗碳淬火、渗氮等： 淬火后需磨齿，工艺复杂。 适用于中碳钢 适用于低碳钢 不需磨齿 得硬齿面，强度高。 常用的齿轮材料热处理方法及力学性能（P166表11-1）
§11-2 齿轮材料及热处理 四、齿轮材料选用的基本原则 1.齿轮材料必须满足工作条件的要求，如强度、 寿命、可靠性、经济性等； 2.应考虑齿轮的尺寸大小，毛坯成型方法及热 处理和制造工艺； 3.钢制软齿面齿轮，小轮的齿面硬度应比大齿 轮高20~50HBS 4.硬齿面齿轮传动，两轮的齿面硬度可大致相 机械设计基础 同，或小轮硬度略高
四、齿轮材料选用的基本原则 1. 齿轮材料必须满足工作条件的要求，如强度、 寿命、可靠性、经济性等； 2. 应考虑齿轮的尺寸大小，毛坯成型方法及热 处理和制造工艺； 3. 钢制软齿面齿轮，小轮的齿面硬度应比大齿 轮高20～50HBS 。 4. 硬齿面齿轮传动，两轮的齿面硬度可大致相 同，或小轮硬度略高。 §11-2 齿轮材料及热处理
§11-3 齿轮传动的精度 ·安装制造→误差→影响正常工作→保证齿轮精度 组：传递运动的准确性 I 一齿轮精度 Ⅱ组：传递运动的平稳性 Ⅲ组：载荷分布的均匀性 二.齿轮精度等级 →12级，常用6~9级 精度等级的选择一表11-2P.162 三.齿轮副侧隙 ·相对运动，储存润滑剂→齿轮副侧隙 →齿厚减簿（齿厚偏差)→得齿轮副侧隙 机械设计基础 标准齿轮：理论上→（分度圆）齿厚=齿槽 实际上→齿厚≠齿槽
§11-3 齿轮传动的精度 三. 齿轮副侧隙 ∵相对运动，储存润滑剂 →齿轮副侧隙 标准齿轮:理论上→ (分度圆)齿厚=齿槽 实际上→齿厚≠齿槽 →齿厚减簿（齿厚偏差）→得齿轮副侧隙 二.齿轮精度等级 →12级, 常用6～9级 精度等级的选择－表11-2 P.162 ∵安装制造→误差→影响正常工作 →保证齿轮精度 Ⅰ组: 传递运动的准确性 Ⅱ组: 传递运动的平稳性 Ⅲ组: 载荷分布的均匀性 一.齿轮精度
§11-4直齿圆柱齿轮传动的作用力及计算载荷 ◆齿轮传动的受力分析是进行强度计算的前提，同时 也是为轴的设计以及轴承的选择作准备，必须能够 熟练掌握。 一、轮齿上的作用力 为一对直齿圆柱齿轮，若略去齿面间的摩擦力，轮齿节 点P处的法向力F,可分解为两个互相垂直的分力：切于 机械设计基础 分度圆上的圆周力F
一、轮齿上的作用力 n 为一对直齿圆柱齿轮，若略去齿面间的摩擦力，轮齿节 点P处的法向力Fn可分解为两个互相垂直的分力：切于 分度圆上的圆周力Ft 。 §11-4 直齿圆柱齿轮传动的作用力及计算载荷 u齿轮传动的受力分析是进行强度计算的前提，同时 也是为轴的设计以及轴承的选择作准备，必须能够 熟练掌握
§11-4直齿圆柱齿轮传动的作用力及计算载荷 齿轮高副间 实际存在的力 过齿轮所在轴线 C 不能传递扭矩 垂直于齿轮所在轴线 传递有用力矩 机械设计基础
§11-4 直齿圆柱齿轮传动的作用力及计算载荷 过齿轮所在轴线 不能传递扭矩 垂直于齿轮所在轴线 传递有用力矩 齿轮高副间 实际存在的力