211感应炉工作原理—感应加热的原理 金属炉料中产生的感应电动势 E=4.44gf'n(V Φ一交变磁场的磁通量,Wb; f一交变电流的频率,Hz; n一炉料所形成回路的匝数,通常n=1 >金属炉料中产生的感应电流 E A或者写成 4.44@ R R一金属炉料的有效电阻,Ω xi' an University of Architecture and Technology
6 金属炉料中产生的感应电动势 E=4.44Ф·f ·n （V） Ф—交变磁场的磁通量，Wb； f —交变电流的频率， Hz; n—炉料所形成回路的匝数，通常 n=1。 金属炉料中产生的感应电流 R—金属炉料的有效电阻, Ω. 4.44 f I R A 或者写成 E I r 2.1.1 感应炉工作原理——感应加热的原理
2.1.1感应炉工作原理—感应加热的原理 炉料的加热速率,取决于感应电流、炉料的有效电阻以 及通电时间。而感应电流又取决于感应电动势的大小 即穿过炉料的磁通量的大小和交变电流的频率 +而感应电流的大小取决于金属炉料料块的大小、炉料的 导电性质以及装料的密实程度,不同炉料要求频率不同。 感应炉频率与炉子容量关系 电源频率/Hz50-60 150-180 500 1000 3000 10000 炉子容量 0.7-4500.18-120 042200158031600103 感应炉频率与炉料块度关系 电源频率/Hz501504001000250400800 最佳块度/m219438126252775448930.6024481836 xi' an University of Architecture and Technology
7 炉料的加热速率，取决于感应电流、炉料的有效电阻以 及通电时间。而感应电流又取决于感应电动势的大小， 即穿过炉料的磁通量的大小和交变电流的频率。 而感应电流的大小取决于金属炉料料块的大小、炉料的 导电性质以及装料的密实程度，不同炉料要求频率不同。 2.1.1 感应炉工作原理——感应加热的原理 电源频率 / Hz 50 150 400 1000 2500 4000 8000 最佳块度 / ㎜ 219-438 126-252 77-154 48-96 30-60 24-48 18-36 电源频率/ Hz 50-60 150-180 500 1000 3000 10000 炉子容量/t 0.7-450 0.18-120 0.04-22 0.015-8 0.003-1.6 0.001-0.3 感应炉频率与炉子容量关系 感应炉频率与炉料块度关系
211感应炉工作原理—电磁搅拌作用 +当炉料中流过感应电流时,必然会受到电磁力的作用。 使金属炉料产生定向运动;即“电磁搅拌”作用 b 感应炉的四区和两区电磁搅拌 a-单向供电、两段四区搅拌;b-两相供电整体搅拌;c-三相供电整体搅拌; 8 xi' an University of Architecture and Technology
8 当炉料中流过感应电流时，必然会受到电磁力的作用。 使金属炉料产生定向运动；即“电磁搅拌”作用。 2.1.1 感应炉工作原理——电磁搅拌作用 感应炉的四区和两区电磁搅拌 a- 单向供电、两段四区搅拌; b- 两相供电整体搅拌; c- 三相供电整体搅拌；
2.1.2感应炉冶炼设备 感有 工频炉50或60H1用于熔炼铸铁 应炉 无芯 高频炉10-300KHz,用于小型试验研究 中频炉150-100001z 中频炉可熔炼精密合金、高温合金、特殊钢以及高合金钢等 这里重点介绍中频感应炉设备 xi' an University of Architecture and Technology
9 2.1.2 感应炉冶炼设备 这里重点介绍中频感应炉设备 感 应 炉 有芯 无芯 工频炉 高频炉 中频炉 50或60Hz, 用于熔炼铸铁 10-300KHz,用于小型试验研究 150-10000Hz 中频炉可熔炼精密合金、高温合金、特殊钢以及高合金钢等
2.12感应炉冶炼设备 中频感应炉的配套设备 +电源及电器控制系统 炉体部分(框架、炉盖、感应器、坩埚、 磁轭和型钢构架等部件); 倾炉机构 +水冷系统 10 xi' an University of Architecture and Technology
10 中频感应炉的配套设备 电源及电器控制系统 炉体部分（框架、炉盖、感应器、坩埚、 磁轭和型钢构架等部件 ）； 倾炉机构 水冷系统 2.1.2 感应炉冶炼设备