2工程塑料的成型 、工程塑料的成型方法 1.注射成型 将坯料或粉状塑料从注塑机的料抖松紧加热 得料桶,经过加热熔化至粘流太后,由注塞或螺 杆的推动而通过料桶端部的喷嘴并注入温度较低 的闭合塑模中,从曼苏模的熔料在收压的情况下 经冷却固化后,即可保持塑料行腔所赋予的形状 最后送楷模具,顶出制品
1．注射成型 1）成型过程 2）特点 4) 模具 3）设备 注射机 二、工程塑料的成型方法 §2 工程塑料的成型 又称注塑模塑或注射法，是热塑性塑 料的重要成型方法之一，几乎所有的热 塑性塑料都可以用注射成型。 • 周期短 • 生产率高 • 能一次成型空间几何形状复 杂、尺寸精度高、带有各种 嵌件的塑料制品， • 对多种成型塑料的适应性强 • 生产过程易于实现自动化 将坯料或粉状塑料从注塑机的料抖松紧加热 得料桶，经过加热熔化至粘流太后，由注塞或螺 杆的推动而通过料桶端部的喷嘴并注入温度较低 的闭合塑模中，从曼苏模的熔料在收压的情况下， 经冷却固化后，即可保持塑料行腔所赋予的形状， 最后送楷模具，顶出制品
S2工程塑料的成型 工程塑料的 °成型过程将粉状、粒状 2.压制成型 应用用于热固性特点 成型过程 设备和模具结构简单,投资少 特点 可生产大型制品,尤其是有较 设备压机 大平面的平板类制品,也利用 多槽模具大量生产中、小型制 模具 ,制品强度高; 压制成型生产周期长,效率低, 劳动强度大,难以实现自动化
§2 工程塑料的成型 • 应用 用于热固性塑料的成型 • 成型过程 • 特点 • 设备 压机 • 模具 2．压制成型 二、工程塑料的成型方法 •成型过程 将粉状、粒状 或纤维状热固性塑料转为熔融 的粘流态，并在这种状态下流 满型腔而取得型腔所赋予的形 状，随后发生交联反应，分子 结构由原子线型分子结构转变 为网状分子结构，塑料也由粘 流态转变为玻璃态，即硬化定 型成塑料制品，最后脱模取出 制品。 特点 •设备和模具结构简单，投资少； •可生产大型制品，尤其是有较 大平面的平板类制品，也利用 多槽模具大量生产中、小型制 品，制品强度高； •压制成型生产周期长，效率低， 劳动强度大，难以实现自动化
S2工程塑料的成型 工程塑料的成型方法 3.层压成型 用成叠的、浸有或涂有树脂的片状底材, 在加热或加压下制成坚实而又近于均匀的板 状、管状、棒状等简单形状塑料制品的成型 过程
§2 工程塑料的成型 用成叠的、浸有或涂有树脂的片状底材， 在加热或加压下制成坚实而又近于均匀的板 状、管状、棒状等简单形状塑料制品的成型 过程。 3．层压成型 二、工程塑料的成型方法
S2工程塑料的成型 工程塑料的成型方法 挤压成型 (1)固态塑料塑化,并在加压 又称挤塑成型) 情况下使其通过特殊形状 1)成型过程(2个阶 的口模而成为截面峪口模 形状相似的连续体。 2)应用 (2)用适当的处理方法,挤出 3)设备 具有粘流态的连续体转变 4)成型特点 成玻璃台连续体,得到型 材或制品
螺杆式挤出机— 挤出过程连续 拄塞式挤出机— 挤出过程是间隙的 §2 工程塑料的成型 2）应用 3）设备 4）成型特点 生产棒材、板材、线材、 薄板、 连续的塑料型材。 1）成型过程（2个阶段） • 成型过程连续 • 生产率高 • 制品内部组织均匀致密， 尺寸稳定性高 • 模结构简单 4．挤压成型 （又称挤塑成型） 二、工程塑料的成型方法 （1）固态塑料塑化，并在加压 情况下使其通过特殊形状 的口模而成为截面峪口模 形状相似的连续体。 （2）用适当的处理方法，挤出 具有粘流态的连续体转变 成玻璃台连续体，得到型 材或制 品
S2工程塑料的成型 二、工程塑料的成型 借助压缩空气,使处于高 5、吹塑成型 弹态或粘流态的中空塑料型坯 发生吹胀变形,然后经冷却定 1)种类 型获得塑料制品的方法。 2)特点 制品壁厚均匀, 注射机 尺寸精度高,事后 挤出机 加工量小; °模具 适于多种热塑性 塑料。 模具中冷却系统
§2 工程塑料的成型 •注射吹塑成型 • 挤出吹塑成型 • 注射机 • 挤出机 • 模具 • 模具中冷却系统 2）特点 3）设备 •制品壁厚均匀， 尺寸精度高，事后 加工量小； •适于多种热塑性 塑料。 5、吹塑成型 1）种类 二、工程塑料的成型方法借助压缩空气，使处于高 弹态或粘流态的中空塑料型坯 发生吹胀变形，然后经冷却定 型获得塑料制品的方法