部傅不院 应工艺分析 (5)在安排孔和外圆加工顺序时,应尽量采用先加工内 孔,然后以内孔定位加工外圆的加工顺序; (6)车削零件时,车削刀具选择较大的主偏角,以减小 背向力,防止加工工件变形。 3)装夹方案。 零件装夹采用圆弧软爪装夹法,在数控车床上装刀根 据工件内孔大小和外圆大小自车外圆弧软爪和内圆弧软爪, 分别用于涨紧工件内孔和夹紧工件外径,用自车软爪加工 出的软爪轴向台阶面轴向定位装夹 之数校机床件加工
（5）在安排孔和外圆加工顺序时，应尽量采用先加工内 孔，然后以内孔定位加工外圆的加工顺序； （6）车削零件时，车削刀具选择较大的主偏角，以减小 背向力，防止加工工件变形。 3)装夹方案。 零件装夹采用圆弧软爪装夹法，在数控车床上装刀根 据工件内孔大小和外圆大小自车外圆弧软爪和内圆弧软爪， 分别用于涨紧工件内孔和夹紧工件外径，用自车软爪加工 出的软爪轴向台阶面轴向定位装夹
部傅不院 应工艺分析 4)加工刀具选择 刀具号 规格 数量 T01 93°外圆车刀 T02 ①20内孔车刀 111 T03 45°端面车刀 之数校机床件加工
4）加工刀具选择。 刀具号 规格 数量 T01 93外圆车刀 1 T02 Φ20内孔车刀 1 T03 45°端面车刀 1
部傅不院 工艺分析 5)工序卡 数控车床加工工序卡 产品名称或代号 零件名称 零件图号 夹具名称 使用设备 车间 单位名称淄博职业学院机电工程系 三爪卡盘、软卡爪、弹性胀力心轴 现代制造技术中心 序号 工艺内容 刀具号刀具视格(m)主轴建「进给速度了青吃刀量-刀片材料程序 量具 粗车右端面 3°高速钢外圆正偏刀 520 1.35 2精车右端面,保证粗错度R1.6m 93°高速钢外圆正偏刀 0.12 粗车内孔 420内孔车刀 游标卡尺 20内孔车刀 4 精车内孔,保证4和租糙度m02 0.1 游标卡尺 5右端孔口和外圆倒角 T03 45°端面车刀 600 游标卡尺 3°高速钢外圆正偏刀 6|粗车左端面摔头荣夹,防夹变形) 0.25 内径千分尺 520 1.35 游标卡尺 7|精车左端面,保证粗糖度B18m和总长 93°高速钠外圆正偏刀 0.12 0.15 游标卡尺 车外圆 93°高速钢外圆正偏刀 9精车外圆保证60“和度R3amm18°高速钢外圆正偏刀60 10左端孔口和外圆倒角 45°端面车刀 600 编制 审核 批准 第1页 共1页 之数校机床件加工
5）工序卡
部傅不院 控编程 1)建立工件坐标系。 把工件右端面的轴心处作为工件原点,并以此 为工件坐标系编程。 2)基点与节点计算。 3)程序编制。 编程并填写加工程序单 请点去以 之数校机床件加工
1）建立工件坐标系。 把工件右端面的轴心处作为工件原点，并以此 为工件坐标系编程。 2）基点与节点计算。 3）程序编制。 编程并填写加工程序单
部傅不院 应模拟加工 模拟加工的结果如下图所示 之数校机床件加工
模拟加工的结果如下图所示