浇注条件对充型能力的影响 浇注温度越高,液态金属的粘度越小, 浇注温度。过热度高,金属液内含热量多,保持 液态的时间长,充型能力强。 浇注充型压力一充型压力,充型压力越大充型能力越 液态金属在流动方向上所受的压力称为 条件 强 浇注系统 浇注系统的结构越复杂,则流动 阻力越大,充型能力越差。 武汉埋工大学《金属工艺学》课崔开发组
浇注条件对充型能力的影响 浇注 条件 浇注温度 充型压力 浇注系统 浇注温度越高，液态金属的粘度越小， 过热度高，金属液内含热量多，保持 液态的时间长，充型能力强。 液态金属在流动方向上所受的压力称为 充型压力。充型压力越大, 充型能力越 强。 浇注系统的结构越复杂，则流动 阻力越大，充型能力越差
铸型充填条件对充型能力的影响 铸型的发气和 透气能力: 浇铸时产生气体 能在金属液与铸型间形成气膜, 铸型蓄热系数: 减小摩擦阻力,有利于充型。 即从金属中吸取热量铸型温度(不能过高)但发气能力过强透气能力又差时 并储存的能力 若浇铸速度太快, 则型腔中的气体压力增大, 充型能力减弱。 武汉埋工大学《金属工艺学》课崔开发组
铸型充填条件对充型能力的影响 铸型温度(不能过高) 铸型蓄热系数: 即从金属中吸取热量 并储存的能力 铸型的发气和 透气能力： 浇铸时产生气体 能在金属液与铸型间形成气膜， 减小摩擦阻力，有利于充型。 但发气能力过强,透气能力又差时, 若浇铸速度太快, 则型腔中的气体压力增大， 充型能力减弱
铸件结构对充型能力的影响 折算厚度: 复杂程度: 折算厚度也叫当量厚度 铸件结构越复杂,流 或模数是铸件体积与铸件动阻力就越大,铸型的 表面积之比折算厚度越大充填就越困难。 热量散失越慢,充型能力就 越好。铸件壁厚相同时,垂 直壁比水平壁更容易充 填(大平面铸件不易成形) 武汉埋工大学《金属工艺学》课崔开发组
铸件结构对充型能力的影响 折算厚度： 折算厚度也叫当量厚度 或模数,是铸件体积与铸件 表面积之比。折算厚度越大， 热量散失越慢，充型能力就 越好。铸件壁厚相同时，垂 直壁比水平壁更容易充 填.(大平面铸件不易成形) 复杂程度： 铸件结构越复杂，流 动阻力就越大，铸型的 充填就越困难
液态金属的凝固与收缩 铸件的凝固过程: 在铸件的凝固过程中 其截面 温温 度|度 度 强回区 崮相区。对铸件 还单主要是婆祖积 液相线 液相线 据凝固区的竞窄来 液相线 固相线 凝固方式有: 逐层凝固糊状凝固, 表面 表面中心 中心 中向凝固 成分 表面中心 铸件的凝固方式示意图 T一温度场♂一凝固区域宽度 武汉埋工大学《金属工艺学》课崔开发组
液态金属的凝固与收缩 铸件的凝固过程： 在铸件的凝固过程中， 其截面一般存在三个区 域，即液相区、凝固区、 固相区。对铸件质量影 响较大的主要是液相和 固相并存的凝固区的宽 窄。铸件的凝固方式就 是依据凝固区的宽窄来 划分的。 凝固方式有： 逐层凝固,糊状凝固, 中间凝固
影响凝固的主要因素 *合金的结晶温度范围: 合金的结晶温度范围越小,凝固区域越 窄,越趋向于逐层凝固。在铁碳合金中普通 灰铸铁为逐层凝固,高碳钢为糊状凝固。 铸件的温度梯度: 在合金结晶温度范围已定的前提下,凝 固区的宽窄取决于铸件内外层之间的温度差。 若铸件内外层之间的温度差由小变大,则其 凝固区相应由宽变窄。 武汉埋工大学《金属工艺学》课崔开发组
影响凝固的主要因素 *合金的结晶温度范围： 合金的结晶温度范围越小，凝固区域越 窄，越趋向于逐层凝固。在铁碳合金中普通 灰铸铁为逐层凝固，高碳钢为糊状凝固。 *铸件的温度梯度： 在合金结晶温度范围已定的前提下，凝 固区的宽窄取决于铸件内外层之间的温度差。 若铸件内外层之间的温度差由小变大，则其 凝固区相应由宽变窄