建设项目工程分析 工艺流程简述(图示):污染物表示符号(i为源编号):(废气:Gi,废水:Wi,废 液:Li,固废:Si,噪声:Ni) 1、项目五金制品、五金配件生产工艺流程及产污工序(迁建后无变化): 切削油 钢材 钻孔 清屑 品检 包装出货 NIS3S2 NIS 生产工艺简要说明: 1项目将外购的经深孔机加工,将钢材钻出较深的孔,少数产品边缘再经摇臂钻钻出 浅孔,将加工好的工件放入离心甩桶加速旋转,在离心作用下将深孔内的金属碎屑甩出 经人工品检合格后包装出货 备注: 1项目不设丝印、晒版、酸洗、磷化、喷漆、电镀、清洗等污染工序; 2项目砂轮机用于维修设备刀具会产生少量金属粉尘,主要污染物为颗粒物。因颗粒 物粒径较大,可在工位附近迅速沉降,收集金属粉尘作为固废处理 污染物标识符号: 固废:S2废包装材料、收集粉尘;S3主要为生产过程中产生的含有切削油的废弃包 装物、含油废金属渣 噪声:N1深孔机、摇臂钻、离心甩桶产生的机械噪声 此外,项目员工产生的生活污水Wo;员工生活垃圾S;空压机噪声N2。 主要污染工序 项目在生产过程中的主要污染物及其具体的源强分析如下 l、废水(W 工业废水:根据现场调查及工艺分析,项目生产过程中没有工业废水产生和排放 生活污水(W):项目定员20人,均不在项目内食宿,根据《广东省用水标准定 额(DB44/T1461-2014)》规定,生活用水系数按40L/人/天计,年工作300天,则生活 用水总量约为08td,即240ta:污水排放系数取90%,则项目员工办公生活污水产生 量为0.72td,即216ta。主要污染物为 CODcr、BOD5、SS、NH3-N,产生的浓度预计
16 建设项目工程分析 工艺流程简述（图示）：污染物表示符号（i 为源编号）：（废气：Gi，废水：Wi，废 液：Li，固废：Si，噪声：Ni） 1、项目五金制品、五金配件生产工艺流程及产污工序（迁建后无变化）： 生产工艺简要说明： 1.项目将外购的经深孔机加工，将钢材钻出较深的孔，少数产品边缘再经摇臂钻钻出 浅孔，将加工好的工件放入离心甩桶加速旋转，在离心作用下将深孔内的金属碎屑甩出； 经人工品检合格后包装出货。 备注： 1.项目不设丝印、晒版、酸洗、磷化、喷漆、电镀、清洗等污染工序； 2.项目砂轮机用于维修设备刀具会产生少量金属粉尘，主要污染物为颗粒物。因颗粒 物粒径较大，可在工位附近迅速沉降，收集金属粉尘作为固废处理。 污染物标识符号： 固废：S2 废包装材料、收集粉尘；S3 主要为生产过程中产生的含有切削油的废弃包 装物、含油废金属渣； 噪声：N1 深孔机、摇臂钻、离心甩桶产生的机械噪声； 此外，项目员工产生的生活污水 W0；员工生活垃圾 S1；空压机噪声 N2。 主要污染工序： 项目在生产过程中的主要污染物及其具体的源强分析如下： 1、废水（W） 工业废水：根据现场调查及工艺分析，项目生产过程中没有工业废水产生和排放； 生活污水（W0）：项目定员 20 人，均不在项目内食宿，根据《广东省用水标准定 额（DB44/T 1461-2014）》规定，生活用水系数按 40L/人/天计，年工作 300 天，则生活 用水总量约为 0.8t/d，即 240t/a；污水排放系数取 90%，则项目员工办公生活污水产生 量为 0.72t/d，即 216t/a。主要污染物为 CODcr、BOD5、SS、NH3-N，产生的浓度预计 包装出货 S2 钢材 N1S3S2 钻孔 清屑 品检 N1S2 切削油
分别为400mg/L、200mg/L、220mg/L、25mg/L。 2、废气(G) 项目在生产过程中无工业废气产生及排放。 3、噪声(N) 项目生产过程中深孔机、摇臂钻、离心甩桶、砂轮机(N)空压机(N2)在运转产 生的机械噪声,噪声值约70~85dB(A)。项目主要噪声设备情况见表14 表14项目主要噪声源情况表 噪声源 声源数量源强(设备1m处的噪声级)「距最近厂界距离(m) 深孔机 8台 约75~80dB(A) 摇臂钻 约75~80dB(A) 离心甩桶 约75~80dB(A) 砂轮机 2台 约75~80dB(A) 11311 空压机 约80-85dB(A) 4、固体废物(S) 项目生产经营过程中产生的固体废物主要是生活垃圾、一般工业固体废物和危险废 生活垃圾(S1):员工日常生活产生的生活垃圾按0.5kg人/日计算,则项目员工办 公、生活产生的生活垃圾量10kg/d,即3t/a 项目设备维修保养过程产生废弃含油抹布、手套,产生量约为0.05t/a。根据《国家 危险废物名录》(2016年)附录危险废物豁免管理清单,项目生产过程产生的废弃含油 抹布、手套混入生活垃圾,不按危险废物管理,因此本报告废弃含油抹布、手套归入生 活垃圾进行分析。 一般工业固废(S2):主要为生产及包装过程中产生的收集粉尘、废包装材料,预 计产生量约1ta。 危险废物(S3):主要为生产过程中产生的含有切削油的废弃包装物(废物类别 Iwo8废矿物油与含矿物油废物,废物代码:900-249-08)、含油废金属渣(废物类别: Hwo8废矿物油与含矿物油废物,废物代码:900-249-08)等,对照《国家危险废物名 录》属于危险废物,预计产生总量约为ltas
17 分别为 400mg/L、200mg/L、220mg/L、25mg/L。 2、废气（G） 项目在生产过程中无工业废气产生及排放。 3、噪声（N） 项目生产过程中深孔机、摇臂钻、离心甩桶、砂轮机（N1）空压机（N2）在运转产 生的机械噪声，噪声值约 70~85dB（A）。项目主要噪声设备情况见表 14： 表 14 项目主要噪声源情况表 噪声源 声源数量 源强（设备 1m 处的噪声级） 距最近厂界距离（m） 深孔机 8 台 约 75~80dB（A） 1 摇臂钻 1 台 约 75~80dB（A） 1 离心甩桶 1 台 约 75~80dB（A） 3 砂轮机 2 台 约 75~80dB（A） 1 空压机 1 台 约 80-85dB(A) 1 4、固体废物（S） 项目生产经营过程中产生的固体废物主要是生活垃圾、一般工业固体废物和危险废 物。 生活垃圾（S1）：员工日常生活产生的生活垃圾按 0.5kg/人/日计算，则项目员工办 公、生活产生的生活垃圾量 10kg/d，即 3t/a。 项目设备维修保养过程产生废弃含油抹布、手套，产生量约为 0.05t/a。根据《国家 危险废物名录》（2016 年）附录危险废物豁免管理清单，项目生产过程产生的废弃含油 抹布、手套混入生活垃圾，不按危险废物管理，因此本报告废弃含油抹布、手套归入生 活垃圾进行分析。 一般工业固废（S2）：主要为生产及包装过程中产生的收集粉尘、废包装材料，预 计产生量约 1t/a。 危险废物（S3）：主要为生产过程中产生的含有切削油的废弃包装物（废物类别： HW08 废矿物油与含矿物油废物，废物代码：900-249-08）、含油废金属渣（废物类别： HW08 废矿物油与含矿物油废物，废物代码：900-249-08）等，对照《国家危险废物名 录》属于危险废物，预计产生总量约为 1t/a