在取样长度内，轮廓纵坐标值Zx)绝对值的算术平均值，称为轮廓算术平均偏差（图 3-11),即 Ra=f Z()d (3-4) 取样长度 图3-山轮序的纵坐标 图312具有正负偏斜度的轮界 6.表面粗糙度轮席的均方根偏差R 在取样长度r内，轮廓纵坐标值Z)的均方根值（图3-11），即 c (3.5) 7.表面粗糙度轮常的偏斜度R改 在取样长度r内，轮璃纵坐标值Z)三次方的平均值与Rg的三次方的比值，即 =可fze] (3-6) 度用来表征轮分布的称度。如图312所示，如果表面含有较多的谷和较少的蜂， 轮席的偏 度轮廓的陡销度Rka 在取祥长度r内，轮廓纵坐标值Zx)四次方的平均值与Rg的四次方的比值，即 (3.7) 陡峭度用来描述纵坐标值概率来度函数的陡靖程度 9.表面粗糙度轮序单元的平均宽度RSm 在取样长度r内，轮廓单元宽度值X的平均值（如图313），即 RSm= (3.7) 10.表面粗糙度轮廓的支承长度率Rmre) Z()4 在给定的水平位置c上，轮廓的实体材料长度 M(c)与评定长度m的比率。如图314所示，在给 定水平位置c时，Rmr(C)=35%:当在给定水平位 置c,时，Rmr(c,)=100% 11.表面粗糙度轮廓的支承长度*曲线 表示轮常的支承长度率随水平位置变化的关系 曲线，如图314(b)所示。 图313波纹度轮廓单元宽度
1009% (a) 图314纶魔的支承长度图 第三节表面粗糙度参数的选用 一、表面粗糙度轮廓技术要求的内容 规定表面粗糙度轮廓的技术要求时，必须给出表面粗糙度轮廓幅度参数及允许值和测量 时的取样长度值这两项基本要求，必要时可规定轮廓其他的评定参数（如Sm)、表面加工 纹理方向、加工方法或（和）加工余量等附加要求。如果采用标准取样长度，则在图样上可 以省略标注取样长度值。 表面粗糙度轮廓的评定参数及允许值的大小应根据零件的功能姕求和经济性来选择。 二、表面粗糙度轮廓评定参数的选择 在机械零件精度设计中，通常只给出幅度参数Ra或及允许值 根据功能需要 平定参数及相应的允许值。参数Ra的概念额直观，Ra值反映专 廓特性的信息量 而且R值用触针式轮廓仪测量比较容易。因此，对于光 表面和斗 光滑表面，普遍采 三、表面粗糙度轮廓参数允许值的选择 表面粗糙度轮廓参数允许值应从GBT1031-1995规定的参数值系列（见附表3-2）中选 取。Ra、Rz、RSm的数值越大，则表面越粗糙。 一般来说，零件表面粗糙度轮廓参数值越小，它的工作性能就越好，使用寿命也越长」 但不能不及工成本来追求时小的参数值。因此，在黄足零件功能要求的前摄下，应尽量 洗用较大的多数值，以获得最住的技术经济效 。此外，零件运动表面过于光滑，不利于在 该表面上储存润滑油，容易使运动表面何形成半干摩擦或干摩，从而加剧该表面磨损 表面粗度评定参 1)同一无件 二作表面的粗糙度参 微估应出非 工作表面小 ,但对于特殊用途的引 械设备上的操作于柄的表面，为了美观和手感舒服， 其表面 (2)摩擦表面的粗糙度轮廓参数值应比非摩擦表面小，尤其是对滚动摩擦表面应更严 格 )速度越 单位面积压 则表面粗糙度要 应越严格 交变 (5)对于要求配合性质稳定的小间隙配合和承受重载荷的过盈配合，它们的孔、轴的 49
表面粗糙度轮廓参数允许值都应小。 (6)在确定表面粗糙度轮廓参数允许值时，应注意它与孔、轴尺寸的标准公差等级协 调。这可参考表3-1所列的比例关系来确定， 一般来说，孔、轴尺寸的标准公差等级越高， 则该孔或轴的表面粗糙度轮廓参数值就应越小。对于同一标准公差等级的不同尺寸的孔或 轴，小尺寸的孔或轴的表面粗糙度轮廓参数值应比大尺寸的小一些。在确定零件配合表面的 粗糙度时，应与其尺寸公差相协调。 表3表伽甜糙度轮廓度参数值与尺寸公差值、形状公差值的一般关系 表面粗结度轮克幅度参数值占尺寸公差值的百分比 形状公差：占尺寸公产 的百分比/T《%) Ra/T(%) Rx/T(%) 约25 ≤1.2 (7)凡有关标准业已对表面粗糙度轮廓技术要求作出具体规定的特定表面，应按该标 准的规定来确定其表面粗糙度轮廓参数允许值。 (8)对于防腐蚀、密封性要求高的表面以及要求外表美观的表面，其粗糙度轮廓参数 允许值应小。 出了表面阳度达用，表2给样 确定表面知度轮廊参数允午，除右特殊题求的表面外，通常采用类出。附表3. 可供设计时参 此外，还应考虑加工方法、应用场合等其他一些特殊因素和要求 评定参数值的规定及取样长度] 平定长度的洗用 表面粗树度各评定参数值的规定及取样长度 1) 规定 长度的选用要点如 求时 和测量时的取样长度肉项 基本 加 表面 糙度的评 面缺陷，如沟槽、气孔和划痕等 (3)对R和Rz参数值的选用见表3-2 (4 在测量参数Ra 和时，国家标准推荐核表33选用相应的取样长度和评定 度1。采用表中规定的取样长度时，在图样上可以省略取样长度值的标注。当有特殊要求 时，设计者可自行规定取样长度值，如被刺表面均匀性较好，测量时可选用小于表3-2所规 定的长度：均匀性较差的表面可选用大于表中规定的数值。 (5)轮郭单元的平均宽度RSm按表3-4选用. (6)轮廓的支承长度率Rmr(c)的数值按表3-5选用。选用Rmr()时必须同时给出水 平截距c值，它可用 或z的百分数表示。百分数系列如下：z的(5%、10%、15% 20%、25%、30%、40%、50%、60%、70%、80%、90%) 尺寸公等级 T5 表2表血度与水寸公卷、形秋会的对应关东 公秋公 四 全18 0.2000 0.400-200.80040029 18-50 >50-120 120-500