冷冲压工艺方案的制定方法和步骤 (三)变形趋向性及控制 工序性质的确定 (3)为了改善冲压变形条件,方便工序定位,需增加附加工序 d65 ⑩ 033 p23 轴承盖 变形减轻孔 ②9②
一 冷冲压工艺方案的制定方法和步骤 （三） 变形趋向性及控制 1 工序性质的确定 (3)为了改善冲压变形条件，方便工序定位，需增加附加工序 轴承盖 变形减轻孔
冷冲压工艺方案的制定方法和步骤 (三)变形趋向性及控制 工序数量的确定 般应考虑以下因素: (1)冲裁形状简单的制件,一般只用单工序来完成;冲裁形状复杂的制 件,由于受模具结构和强度的限制,其内、外轮廓应分成几个部分,需用 多副模具或使用级进模分段冲裁,因此其工序数量由孔与孔之间的距离、 孔的位置和孔的数量来确定。 2)弯曲件的工序数量取决于弯角的多少、相对位置以及弯曲方向。 (3)拉深件的工序数量与零件的材料、拉深阶梯数、拉深高度与直径的 比值、材料厚度与毛坯直径的比值等因素有关,一般要经过工艺计算才能 最后确定。 4)尺寸精度要求较高的冲裁件一般可以采用精冲。如果精冲困难,可 以采用普通冲裁,然后增加整形工序。 ②9②
一 冷冲压工艺方案的制定方法和步骤 （三） 变形趋向性及控制 2 工序数量的确定 一般应考虑以下因素： (1)冲裁形状简单的制件，一般只用单工序来完成；冲裁形状复杂的制 件，由于受模具结构和强度的限制，其内、外轮廓应分成几个部分，需用 多副模具或使用级进模分段冲裁，因此其工序数量由孔与孔之间的距离、 孔的位置和孔的数量来确定。 (2)弯曲件的工序数量取决于弯角的多少、相对位置以及弯曲方向。 (3)拉深件的工序数量与零件的材料、拉深阶梯数、拉深高度与直径的 比值、材料厚度与毛坯直径的比值等因素有关，一般要经过工艺计算才能 最后确定。 (4)尺寸精度要求较高的冲裁件一般可以采用精冲。如果精冲困难，可 以采用普通冲裁，然后增加整形工序
冷冲压工艺方案的制定方法和步骤 「(四)工序顺序的确定 (1)对于带有缺口或孔的平板形零件,使用简单冲模时,一般先落料后 冲缺口或孔;使用级进模时,则先冲缺口或孔后落料。 8×08 伞毋 d175 12×10 弯曲前冲孔 多孔拉深件拉深后冲孔 ②9②
一 冷冲压工艺方案的制定方法和步骤 （四） 工序顺序的确定 (1)对于带有缺口或孔的平板形零件，使用简单冲模时，一般先落料后 冲缺口或孔；使用级进模时，则先冲缺口或孔后落料。 弯曲前冲孔 多孔拉深件拉深后冲孔
冷冲压工艺方案的制定方法和步骤 「(四)工序顺序的确定 (2)对于多角弯曲件,如果分几次弯曲,应先弯外角再弯内角。 (3拉深件上所有尺寸精度要求高的孔,应在拉深成形后冲出, 以避免拉深时变形。拉深复杂零件时,一般先拉深内部形状,后拉 深外部形状。 ②9②
一 冷冲压工艺方案的制定方法和步骤 （四） 工序顺序的确定 (2)对于多角弯曲件，如果分几次弯曲，应先弯外角再弯内角。 (3)拉深件上所有尺寸精度要求高的孔，应在拉深成形后冲出， 以避免拉深时变形。拉深复杂零件时，一般先拉深内部形状，后拉 深外部形状
冷冲压工艺方案的制定方法和步骤 (四)工序顺序的确定 4)对于校正、整形、校平等工序,一般在冲裁、弯曲、拉深工序之后 进行。对于制件在不同的位置冲压,当这些位置的变形互不影响时,应根 据模具结构、定位和操作的难易程度来决定具体的冲压先后顺序。 (b)复合拉深 q21086 (c)冲孔切边 翻边拉深 轮毂冲压工艺过程 ②9②
一 冷冲压工艺方案的制定方法和步骤 （四） 工序顺序的确定 (4)对于校正、整形、校平等工序，一般在冲裁、弯曲、拉深工序之后 进行。对于制件在不同的位置冲压，当这些位置的变形互不影响时，应根 据模具结构、定位和操作的难易程度来决定具体的冲压先后顺序。 轮毂冲压工艺过程