表I.1.5 各种燃料的硫氮含 燃料种类 油轻油A重油B油C重油媒炭 含硫量(%) 0.25 0.5-0.7 0.1-l.3 0.2-200.6-5.0 0.5-5.0 含氮量(%) 0,025-0.08 0.08-0.4 0.08-0.4 0.5-2.5 表1.16 单位产品或耗用单位原料排放的SO2量 工艺过程 排放率 厂艺过程 排放率 ekg/t 铜(原矿 .625kg/k矿 天然气64k10m0 加工气体 色蛞(原矿) 0).032kgkx矿 45.6kg/10n3 有色金属冶炼 铅(冉4鼓风炉).032kk金属料 Ikg/103L(设含硫0.07%) 铅(再生反射炉)0.075k/4金属料 5kg/102L(设含硫0.3%) 钢{烧结 6~8kgt烧结矿 交[小汽车(汽油)0.295k810L 炼焦 0.02kg/t焦炭 载重汽车(柴油)3.24kg/10L 输「机车(柴油) 78kg/1031 「|硫酸牛产 10-35kg/t硫酸(100% 夜1.1.7 凡种工业生产过程中产生污染物的特征 生艺 产尘量粒径分布 化学组成质量(%) 流量 化学组成体积(%) O2:4 烧结板12Nm:m Fe2O3:45-50;502:3-5:NaO:71850-1300 5:Mg):1-10:Ah2:2-8:420-6500 C:0.5-5;S:0-2.5;氟化物 Fe:36-50;:FcO:I2-47;SiOh:8 30;Sh2:8-30;Al2O:2-15 100-400C0:2-42;CD2;7 高炉 15%-90% <74m Q0215:0;35506311m02901:0.2-2.3:N 0,2;S:4.2-(),4 No/ 70-2800 0.2~1.5 Nm/min um Fe2O: 85-90A(h,Ai2(),Ca). Mr, s N2:余量及少量 4.6g 69% O. sh, NO, Nmr/ton g kg/t|85%~90%Fe2(h Fa):1.5及SO2,10000 AhO or/rmin Fe2O1:19-44;FeO:4-10;CaO;5 电弧炉 2,Al2(h:1~13;MO:2~15:300-280 ZnO: 0-44: MnO): 3-12; Can Oy: 0Nm/min 0O, CO, O2, N ~12及(O,NPO, 铁合金0.5-69 SO2,FO,Me),(∷) 300-1700,CO,O,, 焙烧炉 u:9;S:ID0;Fe:26 300N SO, Cu:44;zn:12,5;S:7.3
续表1.1.7 生之 产尘量|粒径分 化学组成质量(%) 流量 化学组成体积(%) Z.3-f Zn,S等 17;N2:72-76:(O 2m3/t:0-0.2;S)2:1-2 100%:n:518;h:45-5;(d:2-8;400) 烧结 S;8-13 H20, h (O%.( 200-23(0 锌精炼0.5-2.3 ∠n"2,Zn(),NH4(1,Al()1及Mg,|Nm3mn (h:2.4;T2O:4.5 反射炉 a和Na的氧化物 1000200N2;76.6;O2:158 铅鼓4.6-15 20-5400 b,Z,(a),P2(4 〔O;1.3:SO2:0.14 铅矿 2-15 烧结 1:40-65;zn:10·20::8-12Nm3/hmn O, N,. CO, CO. 3700Nm3/t H2O, O 5kg425%-40 A2()1:<99;SO2:0.(05-0,015; 840inmr'/min S) 9)60-8500 183.5 水 d x:39-50;SO2:9-19;Fe(1: 27X-1700O2:17-25 8,5 2-I1;A2(2:2-8;k:()+Na2) 4.9-8 20X112 O0:0-2 118.6 N2:75-8 470-15K00 水泥立窑1.8kg/ 上 石灰4.6-5.1 l600--5800 CacO: AO:6-66; 4;MC( (,O,N2,2O, 石灰容0·2,310%10Pe:3:A2O3:3 950tm/runn 吸收塔0.04-1.78%-9% 酸雾 接触法) L(KX-4500/ NO,, s(h,( Nm/ 磷酸 吸收塔3.7-21.3 d t加热法) 100--4500 0, N2,NO,,HO Nm/ 注;①污染物发生量和废气流量皆为无挖制时的数据,其中“”为每吨产品产生的量(Nm3或m3)。 ②粒径分布以质量百分数表示,其中ds为质量中位径 表1.18 铸造车间不通风时各工部空气中粉尘和SO2的含量 工部及设备名称 含尘量(ngm3) S2含量(%) 含尘范围 平均 含量范围 平均 沙处多角筛处 理及旧沙运输隧道内 27 36.-8,0 运沙」混沙机附近 142-367 40.4 碰道落沙机下部隧道 450·324X 85),0 28.2-46.5 37,4
续長1.1.8 I部及设备名称 含尘量(mg/m3) s)2含量(%) 含尘范围 含量范国 平均 室内风凿清理铸件时 砂轮租磨时 48-226 120.5 铲刺台附近 95.3 19.2-57.8 清理滚筒 16.0--54.8 理室内 喷沙丁部 清理工部(除局部点) 42-70 造机器造型 43.5-88 17,4 73.0(面沙) 76.0-81.0 型手L造型 16.0-88.0 70,(心沙) 7|4 , 7.09.0 8.0(黏土) 表1.1.9 铸造车间局部排风装置排气中的含尘浓度 工艺设备 浓度(mm3)灰尘 浓度(ng/m3) 最大平均性质 1艺设备 最大 性质 滚筒内排风 gnO 粉碎机 喷卒排风 2 外壳内排风 范提升机头择风 5耗 条浊沙斗底部排风零80m25潮 离器排风 上侧排风军 20(0 潮或F‖室平 1600030 清理清铸件20k以下|8000m筛分的筛 200u 潮 滚简清矫什20kg以上01700 T 提升机头部 潮 固定式 50u 沙提升机下部 20010 砂轮机 悬挂式 混沙机 喷沙/室排凤 连续|作的烘沙炉 提升机头排风 2000 清理工作台 表1.1.10 铸造车间各工部的OO浓度 浓度(ngm3) 浓度(mg/mn3) 工部或设备名称 T部或没备名称 范田平均 范围平均 如|向化铁炉鼓风,加料口冒烟 化铁妒平台上 6-9539 平正常熔化,加料口冒烟 1182‖有传送带的浇钸工部(换不足)0-20051 换气25-30次力h 18盛渣桶处 造送带泌约(与落沙合,冬季 落沙⊥部(落沙机有通风时) -12225 型同上(充分换气.、夏季) 们·87 10靠近室式干燥炉的⊥段 就地烘}沙模表面 )·2 泥心工部 2--9 铁水包和出铁 邮心品口4山w
表1.1,11 炼铝电解槽排出的有客物 固态氟 排烟量 槽型 mg/Nm3kg/t铝 kg/t铝 3Nn3kgft铝 Nm3/铝 上譎自焙槽500-800 18100-150 300~800 15000~20000 侧插自熔糟 12-18 2-810~16020~60 200000~-35000 预焙懵 8-12 l50000~200000 注:由于槽排出有害物的浓度和数量与操作、槽温、加工方式等不同,差别很大,表中为概略数据。 表1..12 水泥生产过程中设备抽风的含尘浓度 设备名称 含尘浓度 设备名称 含尘浓度 (g/NIr) (R/NT') 破机 5-15 原料滚简,快速娂干机 40-250 高速锤式破碎机 辊式(辊式碗)磨(葉歇、雷蒙等) 650 震动筛 原料磨、重力卸料、风扫式烘干兼磨粉 料 仓 5-15 煤磨、重力卸料、烘于兼磨粉 卸料斗 篦式柃却机排风 机被空气选粉机排风 斗式提升机原料 熟料 >10 十料皮带输送机的转运点 湿法长窑 <10 气送斜槽,拌搅系统水泥咋,卸料充气 回 干法长窑 空气泵(福勒式,仓式空气泵) 于法短窑 散装水泥 悬浮过热窑 水泥包装机抽风 衰1.1.13 铸造车间工艺设备散热量表 设备名称及规格 热量 (kI/h) 设备名称及规格 散热量 W/h) 备注 HTG-02ST 65 20T,4次/昼夜 小|HG-0.5T 13403按炉子装有35,3.3次/夜 14326/餐李按40%计 局部排风罩炉 /CAT-0.15T 考虑。若 0T,2.8次/昼夜 123l558 CAT-0 25T 有装局部 51256夏季通风计算 CAT-050T :|7m×5.5m×3.2m 热量应按本 2526表除以0.3螺 125238时,尚需考虑 炉口 的散热及 CT-0.IT 5.5m×4.5m×3.2tn 14602炉中取出物 T-025T 37688 1135的散热量 627mm×2.Om20980夏季计算通[6m2抽屉式泥心烘炉 150754 冬季乘0.4 442m×2.25m×2m13074写妒串{炼钢电炉 取出物的散 8.5m×4.0m 335008热量 HGM.5T8-12次/夜 8704没装局部據风
续表1.1.13 设备名称及规格 散热量备汽 设备名称及规格 散热量 (kI/h) (k/h) 备注 4500,0.5-1.5T27219 HK:ML.5T(碱)8次/昼夜 18844罩时,其散热量 FiM1.5T(酸)10次/昼夜 226131 顿70,2.5·3.5T43970 HGM3TI2000kVA 应除以0.3, (碱)5-6次/昼夜 263819 I EGM3T1200OkVA 季计算热平衡时 化铁炉直 480,3.5-4.5T|5695 3U883 00,4.5-5.5T66164 GM3TI50OkvA 263819有效热量部分按 夏季计算自)6-7次/夜 0050131衡子|1楼 397822总热量4%计算 算时,应考 直410,7.0-8.5185846虑装料口散(碱)55-6.5次/昼夜 HGMST2250k VA 247069 出的热量 288945 41200,8.5-10T1025%6 HGMST2250KVA (酸)9次/昼夜 4020)]0 40,1019 HGMST3000kvA (碱)8.5次〈夜 4400,12-14T125628 HGMST3000kVA (酸)10次/昼夜 443886 41500,14-16T134004 GLIOJS00kVA 418760 5-7次/昼夜 表1.1.14 化铁炉装料口散热量 T(K) 773 873 973 1073 1173 Q 67002 146566 217755 297320 402010 473199 表11.15 锻压车间蒸汽锻锤和燕汽压床的散热量 锤的锻力(t) 2.0」3.0 4.0 6.07.0 /垂≯/暈 22283433849414594646909577471921271005031087117253124372 1779732721943902854731995485766239537412067998328584599212739299 压床力量(t)6008001004120150020025003005006001000 夏季(￥)/71949%39298219