• 金属的晶体结构(Crystal structure) • 位错理论基础(Dislocation theory) • 单晶体塑性变形(Monocrystal plastic deformation) • 多晶体塑性变形(Multi-crystal plastic deformation)

• 冷加工时组织性能的变化 • 显微组织的变化 纤维组织 亚结构 变形织构 • 金属性能的变化 机械性能变化 物理化学性能变化 • 热加工时组织性能的变化 • 热加工变形的特点 • 金属组织的变化

4.1 金属的强化机制 4.1.1 晶界强化 4.1.2 形变强化 4.1.3 固溶强化 4.1.4 分散强化 4.2 强韧性能控制 4.2.1 控制轧制的概念 4.2.2 强韧性的概念 4.2.3 影响强韧性的因素 4.2.4 轧制工艺参数控制

• 冷加工退火时的回复与再结晶 • 热加工时的回复与再结晶

• 均匀变形与不均匀变形 • 基本应力与附加应力 • 研究变形分布的方法

4.4 电磁性能控制 4.4.1 对电磁性能的要求 4.4.2 影响电磁性能的因素 4.4.3 轧制工艺参数的控制 4.5 热强性能控制 4.5.1 热强性能的概念 4.5.2 影响热强性能的因素 4.5.3 工艺参数的控制

• 接触面上的外摩擦 • 变形区的几何因素 • 工具与工件的轮廓形状 • 变形体内部温度分布不均 • 变形体的外端 • 金属性质不均的影响

4.3 冲压性能控制 4.3.1 冲压性能及其测定 4.3.2 影响冲压性能的主要参数 4.3.3 工艺参数控制

第一节 职业生命质量 第二节 职业卫生服务 第三节 健康监护 第四节 作业场所健康促进

第一节 职业性有害因素识别 第二节 职业环境监测 第三节 职业性有害因素接触评估及危险度评价 第四节 生物监测 第五节 工作场所安全卫生评价 第六节 工作场所的通风与照明 第七节 个人防护用品